各位聽眾，大家好！

今天，我們化身“顏料調(diào)色師”，一起探索如何巧妙地駕馭水性體系潤濕分散劑，讓顏料們乖乖聽話，告別絮凝、浮色發(fā)花這些“搗蛋鬼”，讓您的產(chǎn)品擁有更持久的“凍齡”美貌！

想象一下，您是一位畫家，顏料就像您的士兵。如果士兵們各自為戰(zhàn)，不聽指揮，畫面就會混亂不堪，出現(xiàn)顏色不均、顆粒粗糙等問題。水性體系潤濕分散劑，就像一位英明的指揮官，它能讓顏料粒子乖乖分散，形成穩(wěn)定的“軍團(tuán)”，從而打造出色彩鮮艷、均勻細(xì)膩的完美畫作！

一、 顏料的“壞脾氣”：絮凝、浮色發(fā)花與儲存穩(wěn)定性差

在我們深入了解“指揮官”之前，先來認(rèn)識一下顏料們的“壞脾氣”。它們之所以會鬧情緒，主要有以下幾個原因：

• 絮凝： 顏料粒子天生喜歡“抱團(tuán)取暖”，這是因?yàn)樗鼈儽砻婢哂休^高的表面能。如果沒有外力干預(yù)，它們就會聚集在一起，形成較大的團(tuán)塊，影響涂料的光澤、著色力和流動性。想象一下，本來應(yīng)該井然有序的隊(duì)伍，突然變成一堆擠成一團(tuán)的人群，效率肯定大打折扣！

• 浮色發(fā)花： 這種現(xiàn)象就像“孔雀開屏”，不同顏色的顏料粒子由于密度、表面張力等差異，會“爭搶”到涂膜表面的機(jī)會，導(dǎo)致涂膜表面顏色不均勻，出現(xiàn)斑點(diǎn)、條紋等缺陷。這就像一群孩子搶著要站到前面，結(jié)果誰也看不清。

• 儲存穩(wěn)定性差： 顏料在儲存過程中，容易發(fā)生沉降、結(jié)塊等現(xiàn)象，導(dǎo)致涂料變質(zhì)，無法使用。這就像精心準(zhǔn)備的食物，放久了就會變質(zhì)，失去了原有的美味。

二、 “指揮官”登場：水性體系潤濕分散劑

水性體系潤濕分散劑，顧名思義，就是一種能夠潤濕顏料表面，并將其分散在水性介質(zhì)中的助劑。它就像一位和事佬，能夠調(diào)解顏料粒子之間的矛盾，讓它們和諧相處。

水性體系潤濕分散劑的作用機(jī)制主要有以下幾個方面：

1. 潤濕： 潤濕分散劑分子中的親水基團(tuán)能夠與水分子相互作用，降低顏料表面的表面張力，使水性介質(zhì)能夠更好地潤濕顏料粒子表面，從而將空氣趕走，促進(jìn)顏料的潤濕。這就像在干燥的土地上灑水，讓水更容易滲透進(jìn)去。

2. 分散： 潤濕分散劑分子中的疏水基團(tuán)能夠吸附在顏料粒子表面，形成一層保護(hù)層，阻止顏料粒子之間的直接接觸，從而防止絮凝的發(fā)生。這就像給每個士兵穿上盔甲，讓他們保持一定的距離。

3. 穩(wěn)定： 潤濕分散劑分子在顏料粒子表面形成的保護(hù)層，可以通過空間位阻或靜電斥力，阻止顏料粒子之間的聚集，從而提高涂料的儲存穩(wěn)定性。這就像在士兵之間設(shè)置障礙物，防止他們互相靠近。

三、 如何挑選“指揮官”：選擇水性體系潤濕分散劑的要點(diǎn)

選擇合適的水性體系潤濕分散劑，就像挑選一位優(yōu)秀的指揮官，需要考慮多方面的因素。以下是一些選擇要點(diǎn)：

1. 顏料類型： 不同的顏料具有不同的表面性質(zhì)，需要選擇與之相適應(yīng)的潤濕分散劑。例如，對于無機(jī)顏料，通常選擇帶有羧酸、磷酸等陰離子基團(tuán)的潤濕分散劑；對于有機(jī)顏料，則可以選擇帶有聚氨酯、聚丙烯酸酯等非離子基團(tuán)的潤濕分散劑。

2. 樹脂體系： 潤濕分散劑與樹脂體系的相容性非常重要。如果兩者相容性不好，可能會導(dǎo)致涂料出現(xiàn)渾濁、分層等現(xiàn)象。因此，在選擇潤濕分散劑時，需要考慮樹脂的類型和特性。

3. 溶劑類型： 水性體系的溶劑通常包括水和一些助溶劑。潤濕分散劑需要能夠穩(wěn)定地分散在這些溶劑中，才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

4. 固含量： 潤濕分散劑的固含量越高，其有效成分就越多，用量就可以相應(yīng)減少。但是，固含量過高的潤濕分散劑可能會比較粘稠，不易操作。

5. 酸值或胺值： 酸值或胺值是衡量潤濕分散劑酸堿性的指標(biāo)。不同的顏料和樹脂體系對酸堿度有不同的要求，需要選擇合適的酸值或胺值。

6. 分子量： 分子量會影響潤濕分散劑的吸附能力和空間位阻效應(yīng)。一般來說，分子量適中的潤濕分散劑效果較好。

   

7. 分子量： 分子量會影響潤濕分散劑的吸附能力和空間位阻效應(yīng)。一般來說，分子量適中的潤濕分散劑效果較好。

8. hlb值： hlb值（親水親油平衡值）是衡量潤濕分散劑親水性和親油性的指標(biāo)。選擇合適的hlb值，可以使?jié)櫇穹稚└玫胤稚⒃谒越橘|(zhì)中。

9. 產(chǎn)品參數(shù)： 下表提供了一些常見的產(chǎn)品參數(shù)及其意義，供您參考：

參數(shù)	意義
外觀	潤濕分散劑的物理狀態(tài)，如液體、固體等。
固含量	潤濕分散劑中有效成分的含量，通常以百分比表示。
酸值/胺值	潤濕分散劑的酸堿性指標(biāo)，用于評估其與顏料和樹脂體系的相容性。
粘度	潤濕分散劑的流動性指標(biāo)，用于評估其操作性能。
密度	潤濕分散劑的質(zhì)量與體積之比，用于計(jì)算用量。
溶劑	潤濕分散劑所使用的溶劑，如水、醇類等。
離子性	潤濕分散劑的離子類型，如陰離子、陽離子、非離子等。
分子量	潤濕分散劑的分子大小，會影響其吸附能力和空間位阻效應(yīng)。
hlb值	潤濕分散劑的親水親油平衡值，用于評估其在水性介質(zhì)中的分散性。
推薦用量	生產(chǎn)商建議的潤濕分散劑用量范圍，通常以顏料重量的百分比表示。
應(yīng)用領(lǐng)域	潤濕分散劑適用的行業(yè)和產(chǎn)品類型，如涂料、油墨、色漿等。
特點(diǎn)/優(yōu)點(diǎn)	潤濕分散劑的突出特點(diǎn)和優(yōu)勢，如提高光澤、增強(qiáng)著色力、改善儲存穩(wěn)定性等。

四、 如何指揮“軍團(tuán)”：水性體系潤濕分散劑的使用方法

選好了“指揮官”，接下來就要學(xué)習(xí)如何正確使用它，才能讓顏料們發(fā)揮大的戰(zhàn)斗力。

1. 預(yù)潤濕： 在將顏料加入水性介質(zhì)之前，先用潤濕分散劑對顏料進(jìn)行預(yù)潤濕處理。這可以有效地提高顏料的潤濕速度和分散效果?？梢詫櫇穹稚┡c少量水混合，然后加入顏料，攪拌均勻。

2. 研磨： 將預(yù)潤濕后的顏料漿料進(jìn)行研磨，以進(jìn)一步減小顏料粒子的粒徑，提高其分散均勻性。研磨可以使用球磨機(jī)、砂磨機(jī)等設(shè)備。

3. 添加順序： 一般來說，先將潤濕分散劑加入水中，然后加入顏料，后加入樹脂等其他組分。但是，具體的添加順序還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

4. 用量： 潤濕分散劑的用量需要根據(jù)顏料的類型、濃度、粒徑等因素進(jìn)行調(diào)整。一般來說，潤濕分散劑的用量占顏料重量的0.5%-5%左右。具體用量可以參考產(chǎn)品說明書或進(jìn)行實(shí)驗(yàn)確定。

5. 攪拌： 在添加潤濕分散劑和顏料的過程中，需要不斷攪拌，以保證其分散均勻。

6. 儲存： 配制好的顏料漿料應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方，避免陽光直射和高溫。

五、 實(shí)戰(zhàn)案例：解決顏料問題的妙招

1. 問題： 涂料出現(xiàn)絮凝現(xiàn)象，導(dǎo)致光澤下降。

   解決方案： 更換或增加潤濕分散劑的用量，選擇與顏料和樹脂體系相容性更好的潤濕分散劑。

2. 問題： 涂料出現(xiàn)浮色發(fā)花現(xiàn)象，顏色不均勻。

   解決方案： 選擇能夠平衡不同顏料粒子表面張力的潤濕分散劑，調(diào)整顏料的比例。

3. 問題： 涂料儲存一段時間后，出現(xiàn)沉降、結(jié)塊現(xiàn)象。

   解決方案： 增加潤濕分散劑的用量，選擇能夠提供良好儲存穩(wěn)定性的潤濕分散劑。

六、 總結(jié)與展望

水性體系潤濕分散劑是解決顏料絮凝、浮色發(fā)花和儲存穩(wěn)定性差等問題的利器。選擇合適的潤濕分散劑，并正確使用，可以顯著提高涂料的質(zhì)量和性能。

隨著科技的不斷發(fā)展，水性體系潤濕分散劑也在不斷創(chuàng)新。未來，我們將看到更多高性能、多功能的潤濕分散劑問世，為涂料行業(yè)帶來更多的可能性。

希望今天的分享能對大家有所幫助。感謝大家的聆聽！現(xiàn)在大家可以就今天所講內(nèi)容自由提問。

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• nt cat 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑，不含rohs所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• nt cat c-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系；

• nt cat c-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比a-14活性低；

• nt cat c-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• nt cat c-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強(qiáng)，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• nt cat c-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強(qiáng)的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強(qiáng)；

• nt cat c-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• nt cat c-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• nt cat c-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代a-14，添加量為a-14的50-60%；

• nt cat mb20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機(jī)錫相對較低；

• nt cat t-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• nt cat t-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，t-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及case應(yīng)用中。